​一、试验拉力机定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；​二、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；三、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；四、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。五、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。

​开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，所以，在塑料制品企业广泛应用。不足之处是工人操作体力消耗很大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大。那么，小型开炼机在作业前准备工作要注意哪些？​⑴打开开炼机前必须查看电路（电流电压等）、油路（减速机、轴承等润滑）、水路等是否正常！然后戴好皮革护手腕（严禁戴手套作业），混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车，必须测试紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(如是膝碰式装置，一定要习惯把膝盖接触到刹车装置)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时，必须相互呼应，确认无任何危险后，方可开车。⑵辊筒预热升温要掌握温升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，辊筒外部与室温相一致，辊内突然通入高温蒸汽，内外温差可能在120℃以上，温差造成辊筒应力可达到130.0～～I50.OMPa，这已超过铸铁的U.1=140.OMPa。如再过早的加上胶料，在横压力的叠加作用下，辊简非常容易受到破坏。为了安全起见，应当空车预热，同时进行空车加油润滑，升温至或接近温度设定值时再投料，需向操作人员突出强调。⑶投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，随胶投入炼胶机，致使横压力突然加大，会造成设备损坏。

​耐压测试仪，根据其作用可称为电气绝缘强度试验仪、介质强度测试仪等。其工作原理是：把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，持续一段规定的时间，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流，则绝缘性较好。​程控电源模块、信号采集调理模块和计算机控制系统三个模块组成测试系统。选择耐压仪的2个指标：最大输出电压值及最大报警电流值的数值。那么耐压测试仪在选用过程中有哪些指标要求？选用耐压仪最重要的是2个指标，最大输出电压值及最大报警电流值一定要大于你所需要的电压值和报警电流值。一般被试产品标准中规定了施加高压值及报警判定电流值。如果施加的电压越高，报警判定电流越大，那么需要耐压仪升压变压器功率就越大，一般耐压仪升压变压器功率有0.2kVA、0.5kVA、1kVA、2kVA、3kVA等。最高电压可以到几万伏。最大报警电流500mA-1000mA等。所以在选择耐压仪时一定要注意这2个指标。功率选太大就会造成浪费，选的太小耐压试验不能正确判断合格与否。根据IEC414或（GB6738-86）中规定选择耐压仪的功率方法，我们认为是比较科学的。“首先将耐压仪的输出电压调到规定值的50%，然后接上被试品，当观测到的电压降小于该电压值的10%时，则认为耐压仪的功率是足够的。”也就是如果某一产品的耐压试验的电压值为3000伏，先把耐压仪的输出电压调到1500伏后接上被试品，如果此时耐压仪输出电压下降的值不大于150伏，那么耐压仪的功率是足够的。被试品的带电部分与外壳之间存在分布电容。电容存在一个CX容抗，当一个交流电压施加在这CX电容两端就会引成一个电流。这个电流的大小与CX电容的容量成正比与施加的电压值成正比，当这个电流大到或超过耐压仪最大输出电流时，这台耐压仪就不能正确判别试验合格与否。

​老化试验箱的主要结构特点？老化试验箱是环试行业中的一种产品总称，老化试验箱包含：臭氧老化、紫外老化、氙灯老化、换气式热老化、高温老化、盐雾腐蚀老化…等众多老化试验方式。是人工环境气候试验方法中较重要的一种。​1、试验室底座采用8#槽钢网式结构焊接,承载力强,能避免底部凹凸及开裂现象。2、温度控制准确，精度高。由于采用了独特的风道系统设计及电控系统，能保持整个房间温度高度均匀性，大大高于同类产品。3、内壁采用304不锈钢,外箱采用优质彩钢板,保温介质为聚氨酯硬质发泡,具有质轻隔热效果好等特点。4、采用正压式天花板送风循环系统,温度均匀度和稳定度高。5、系统保护功能齐全，能确保安全长期稳定无故障运行。6、外形美观，施工方便，施工周期短。

​平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽）所提供。日常保养平板硫化机过程中该注意哪些问题？​1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出。

​禧隆电工简单介绍：什么是开炼机？开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。​主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制。开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，所以，在塑料制品企业广泛应用。不足之处是工人操作体力消耗很大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大。

​电子耐压测试仪与摇表有没有什么不同的地方？摇表是测量电机的绝缘电阻，而耐压仪以一定的电压来测试电机的漏电电流两种仪器测量的目的是一样的吗？耐压测试仪，将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分（一般为外壳）之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。电器在长期工作中，不仅要承受额定工作电压的作用，还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用（过电压值可能会高于额定工作电压值的好几倍）。在这些电压的作用下，电气绝缘材料的内部结构将发生变化。当过电压强度达到某一定值时，就会使材料的绝缘击穿，电器将不能正常运行，操作者就可能触电，危及人身安全。耐压测试仪主要用于聚乙烯绝缘的电力电缆的耐压测试，也可用于大型电力变压器的绝缘耐压测试。而摇表是用于测量各种电器设备的绝缘电阻的兆欧级电阻表。耐压测试仪基本原理 耐压测试仪的基本原理：把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，并持续一段规定的时间，如果其间的绝缘性足够好，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流。如果一个被测设备绝缘体在规定的时间内，其漏电电流保持在规定的范围内，就可以确定这个被测设备可以在正常的运行条件下安全运行。  测试系统有三大模块：程控电源模块、信号采集调理模块和计算机控制系统。摇表也称兆欧表，主要用于测量电气设备的绝缘电阻。它是由交流发电机倍压整流电路、表头等部件组成。摇表摇动时，产生直流电压。当绝缘材料加上一定电压后，绝缘材料中就会流过极其微弱的电流，这个电流由三部分组成，即电容电流、吸收电流和泄漏电流。摇表产生的直流电压与泄漏电流之比为绝缘电阻，用摇表检查绝缘材料是否合格的试验叫绝缘电阻试验，它能发现绝缘材料是否受潮、损伤、老化，从而发现设备缺陷。兆欧表的额定电压有250、500、1000、2500V等几种，测量范围有500、1000、2000MΩ等几种

​  我相信了解过环境测试的人，其实都知道臭氧老化试验箱是在大气中含量其实很少，却是橡胶龟裂的主要因素，臭氧老化试验箱模拟以及强化大气中臭氧的条件，来研究臭氧对橡胶的作用规律，来快速鉴定以及评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法，进而得采取有效防老化的措施，得以提高橡胶制品的使用寿命，参照标准：GB/T7762-2003、GB/T2951.21-2008，但是在使用臭氧老化试验箱时如何来注意周边环境和操作须知呢。  工作温度务必在0--35℃中间;空气湿度不可以超过85%R.H;所属的自然环境大气压力应在86--106Mpa中间。臭氧老化试验箱所属的自然环境必不可少是周边无明显震动;无太阳立即直射或别的热原立即辐射源;周边无明显气旋。当周边气体强制性流动性时，气旋不可立即吹进壳体上。  周边没有磁场影响;周边无浓度较高的烟尘及腐蚀化学物质。为确保臭氧老化试验箱的一切正常运行和实际操作的便捷，除维持设备水准放置外，设备与墙面或青铜器中间应预埋一定的室内空间。  针对臭氧老化试验箱我们不仅是在实际操作上应注意，也要在对设备周围环境还要注意。臭氧老化试验箱应放在通风良好的室内水平位置，在其的周围不可以放置易燃易爆的物品。应在供电系统路线中安裝外壳的闸刀开关一只，仅供此试验箱的专用型，在机壳接地装置接电源前请检查本箱的家用电器特性，并要注意有没有短路或走电情况，因为设备是无防爆型设备，不可放进易燃易爆品干躁。箱里物件置放切忌过挤，务必空出室内空间，便于暖空气循环系统。就拿企业来说，尽量安排专人员来操作臭氧老化试验箱的试验比较好，因为任何设备都存在有保养过程，专人操作有利于对该设备保养延长使用寿命。

​氙灯老化试验箱也称之为氙灯耐气候试验箱，是一款以氙灯为光源，并模拟降雨、温湿、结露等气候环境的光老化试验箱，目前分有水冷、风冷以及台式三种结构形态和老化方式，广泛运用于汽车、涂料、电子、航天、科研等领域。一、水冷型氙灯老化试验箱结构分析：  水冷指的是采用水冷氙灯灯管作为光源，箱体结构为标准立式，由于涉及到灯管的水冷却循环，箱体顶部安置有循环水塔装置。试验箱内部采用一直水冷灯管垂直放置，灯管四周用夹片围绕，夹具与底部转台为一体，形成试验的样品架子，整体为一个圆柱形结构。试验前，将样品材料夹在样品架上，让灯管辐射出的光照射到样品表面。试验开始时，转台开始转动，辐射光源进行老化。二、风冷型氙灯老化试验箱结构分析：  由于风冷氙灯与水冷氙灯功率相差较大，水冷试验箱采用三支风冷灯管来代替一直水冷灯管，并且可以省去水塔装置，简化设备构造。三支灯管水平放置在内胆顶部，垂直照射在下方的样品表面，对于样品材料的状态无特殊限制，满足于多种材质产品试验。盐雾试验箱，盐雾试验机，盐水喷雾试验机，恒温恒湿试验箱行业品牌，上海巨为仪器设备有限公司。三、台式氙灯老化试验箱结构分析：  台式也称之为桌上型、便捷式、简约式，是一种可以放在桌子上进行老化试验的设备，它可以说是风冷的迷你版。台式采用一支风冷灯管或水冷灯管在内胆顶部，对下进行照射，光老化。由于其结构简单，使用方便，目前在许多科研单位和大专院校运用十分广泛。

​平板硫化机（25吨、30吨），本机适用于压制各种模压制品，如压橡胶和塑料，也适用于薄片制品。本机床为四柱式整体结构，压制型式为下（向上）压式，分主机，油箱和电控箱三部分。主机装有柱塞，油缸，固定平板，活动平板等部件。油箱有油泵，管道，阀等部件。油泵有电动机带动，电控箱装有按钮开关，磁力启动器，计时报警器，制动控温仪，过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源，电加热由自动控温仪分三路控温，能在20－200度范围内任意调节，当达到温度后，电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间。1、检查并关闭电控柜上的热板加热开关（拨到OFF位置），取下温控表上的防护罩，旋转中间的旋钮，设定所需温度。2、按动电控柜上的计时继电器调节按钮（可循环调节），选定计时单位：s为秒，m为分，h为小时；然后选定相应数值。3、将电源开关拨到1（或ON）位置，接通电源。4、点动油泵启动按钮，检查电机旋向是否正确，注意不允许长时间反转。5、检查并开闭手控阀，然后按动合模（油泵启动）按钮，设备合模；当合模后压力上升至压力表上限时，电机停转同时计时开始，进行压力阶段；压力过程中，当压力下降至电接点压力表设定的自动补压下限时，电机自动启动，补偿合模压力，直至到达上限设定压力，则自动停机，实现自动补压；压力时间到时，声光报警装置报警，则按动油泵停止按钮，然后扳动手控阀手柄，打开手控阀，直至实现开模，完成一个工作循环。在合模过程中，可以随时按动油泵停止按钮来停止合模。6、设备启动后首先应连续扳动手控阀手柄，使柱塞上下连续动作或松动油缸背面上方的六角放气螺塞，然后合模至较低压力，将油缸内空气排出方可试车。7、系统压力的调定：系统低压压力由低压溢流阀控制，主要用于控制设备的合模速度，低压压力只允许调节至使柱塞上升较快为止，一般为0.2-0.5Mpa，再偏高则有害无利，只会造成电机超载，而对合模速度却没有影响；系统高压压力由高压溢流阀控制，主要用于控制设备的高压压力，可以根据工艺的不同通过调节高压溢流阀和电接点压力表的上限进行调定，但是高压压力最高不允许超过系统额定电压16Mpa；当系统压力调节至16Mpa时产生合模力0.5MN，14Mpa时产生合模力0.44MN，12Mpa时产生合模力0.38MN，10Mpa时产生合模力0.31MN；溢流阀的调整方法为：在高低压溢流阀最外端都有一个调节螺钉，松开调节螺钉上的紧钉螺母，左旋调节螺钉为降低压力，右旋调节螺钉为调高压力，配合电接点压力表调好高低压后，再紧定锁紧螺母即可（注：各溢流阀在出厂前均已调好，高压溢流阀一般调至额定系统压力，可以根据另行调节，但低压溢流阀一般不允许再调节）。另外当液压系统各控制阀经过维修后，则应将各调节螺钉左旋至最外端，然后首先调定低压压力，然后再调定高压压力。注意：当人离开机器或维修机器时，应关闭电源开关。