​耐压测试仪又叫电气绝缘强度试验仪或叫介质强度测试仪。电器在长期工作中，不仅要承受额定工作电压的作用，还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用。将被测仪器在耐压测试仪输出的试验高电压下产生的漏电流与预置的判定电流比较，若检出的漏电流小于预设定值，则仪器通过测试，当检出的漏电电流大于判定电流时，试验电压瞬时切断并发出声光报警，从而确定被测件的耐压强度。耐压测试仪的结构及组成：(1)升压部分调压变压器、升压变压器及升压部分电源接通及切断开关组成。220V电压通过接通，切断开关加到调压变压器上调压变压器输出连接升压变压器。用户只需调节调压器就可以控制升压变压器的输出电压。(2)控制部分电流取样，时间电路、报警电路组成。控制部分当收到启动信号，仪器立即在接通升压部分电源。当收到被测回路电流超过设定值及发出声光报警立即切断升压回路电源。当收到复位或者时间到信号后切断升压回路电源。(3)显示电路显示器显示升压变压器输出电压值。显示由电流取样部分的电流值，及时间；电路的时间值一般为倒计时。耐压测试是一种无破坏性的测试，它用来检测经常发生的瞬态高压下产品的绝缘能力是否合格。它在一定时间内施加高压到被测试设备以确保设备的绝缘性能足够强。进行这项测试的另一个原因是它也可以检测出仪器的一些缺陷，例如制造过程中出现的爬电距离不足和电气间隙不够等问题。耐压测试仪的优点在于它可以检测所有的电压性，这更接近与实际的实用情况。另外，由于交流电压不会对电容充电，因此大多数情况下，无需逐渐升压，直接输出相应的电压就可以得到稳定的电流值。并且，测试完成后，无需进行样品放电。

​线材焊接机适用于哪些材质呢？焊接机的种类比较多，焊接材质的范围也不相同，在这儿讲述一下咱禧隆的小型焊接机适用于哪些材质：1）单支铜线、铝线、铁线及低碳钢都是可以焊接，还有线径的大小要以实际焊机的范围确定。2）多股绞线可焊接，一般适用于电线行业及铜线材厂行业。3）除上述的材质以外，其它材料要以试机为准，因咱们的焊接机主要面向电线行业和铜线厂行业，当然还有一些镀铬材质的铁线也是可以焊接的。由于焊接机的种类较多，用在不同的行业，所以要根据自已的产品再确定好焊接机的类型了。如果不明了的，可以来电咨询。

开炼机在正常使用过程中，可能会出现一些常见问题，下面简单接触这些常见问题的原因及解决方法：1.前一次停机后，重新启动时，主电机不能正常开启。可能是上一次停机属非正常停机，主电机不能正常开启。电器控制主回路被锁死。故应先查各行程开关的闭合情况，再查找电气线路是否存在问题。2.紧急制动后，辊筒续转动超过1/4周。可能是制动力矩不足造成，查看制动带的磨损情况，若磨损严重应及时更换。3.辊筒轴承温升不正常。检查润滑系统是否正常，可能因缺油所致，检查油路是否畅通，不通应清洗。4.减速机轴承温升不正常。检查油流指示器的流量，供油是否充足，油路是否畅通，邮箱内是否缺油。清洗油过滤器，检测润滑油中杂质含量，必要时更换润滑油。冷却器水5.减速机运行声音异常。可能是润滑油杂质过多造成，应先检测润滑油洁净度。或是，齿轮啮合不正常，那应开箱检查，必要时更换齿轮或轴承。6.辊筒运转过程中有抖动现象。应查看弹性联轴器和棒销联轴器的传动是否正常。更换弹性圈和补充润滑后，问题是否消失；否则，应再检查辊筒轴承间隙量是否正常，并检查减速机运行是否平稳。7.辊筒表面温度过高。检查冷却水管的进水、回水情况，另外也有可能是内管小孔锈蚀，引起供水不足，则须对进水管除锈或更换。4.设备日常维护内容与规范对设备的蒸汽维护与保养，会使设备的运行状况达到最佳状态，并可延长设备的使用寿命。1.设备在使用过程中，应经常检查各部分的精度，若超过规定的安装误差，应及时给与调整。2.机器的加热、冷却都必须在机器的运行过程中缓慢进行。尤其辊筒部分，避免其温度突变而造成断裂。3.定期检查润滑油的质量，关注各润滑点的情况，及时补充和更换润滑油，以保证设备的正常运行。4.正常停机，不应使用紧急刹车装置，以免造成制动带的磨损。同时应定期检查制动带的磨损情况。5.应尽量避免带载开机，以免对机器主要部件造成冲击或损坏。6.机器长时间停止运行，应在辊筒表面涂防锈油。重新使用时，再将防锈油清除干净。

​平板硫化机作为生产橡胶产品的主要设备之一，在橡胶制品生产行业被广泛使用和认可，而硫化机的柱塞是主要零部件之一，可以比喻为人体的“心脏”，有着它不可忽视的作用平板硫化机的适用范围：硫化机适用于O型环，手机、电脑键盘、遥控器，砂轮，童车轮等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、卫生、医疗器械配件。奶嘴、医疗用品、保健用品、工艺品、玩具密封件、导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、医疗硅胶制品、运动器材类、各类器皿、多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等。硫化机使用中的注意事项：1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿。2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水。3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触。4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时生产厂家，进行线路的整体更换。5、在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃)，保持温度半个小时左右。6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低。平板硫化机工作原理：当电动机运转时，油液自储油箱滤油器进入油泵，并经油泵排油管进入控制阀，此时，如果手控阀处于关闭位置，则油液经控制阀及油管进入油缸，驱使柱塞和下模板平台上升，如前所述，当压力达到上限规定值后，电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力保持（压力表上限至真调节到所需工作压力，但不能超过16。0Mpa）。压力维持下降至调节到所需低工作压力时。电接点压力表触点控制油泵运转。油压又上升。直到硫化加热时间完成时。电机停止。开模取工件。

 拉力机可以设定预紧力(到预紧力自动清零)多种控制模式，单一步骤破坏停机。可以做力量保持试验，定位移循环控制，实验完成判断方式，破坏判断。力值，位移值，时间，多种语言：英文简体中文，繁体中文。全自动控制：高性能的调速系统使试验机实现全数字、自动控制。软件系统：采用全数字液晶控制器，实现人机对话，拉力机，操作简单，数据准确。自动存储：通过控制器，自动求取zuida试验力、抗拉强度、伸长率等参数，并对试验结果自动存储。曲线对比：可绘制材料试验的力-伸长、伸长-时间等各种特性曲线，并可对任一段进行局部放大、分析。安全保护：试样拉断、过载、过电流试验机自动保护停机。   拉力机多种功能，可对非金属以及构件等进行常温或高低温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种试验，并可按用户要求格式编制和打印试验报告。通用力学触控软件，软件中实现对多种机型的控制，实现4合1（拉力机控制器，环压机控制器，破裂机控制器，纸箱抗压机），全电机控制支持。  拉力机特点，实现了软件的4合1控制器，随时切换控制器类型。标定采用软件系数分档多点标定（校正）有效的修正传感器的线性。多种单位选择单位间自动转换，力量单位:N、gf、kgf、kN、Lbf（耐破度的单位为：kPa，MPa，Kgf/cm2,Lbf/inc2）位移单位：mm，cm，inc。强度单位：kPa，MPa，Kgf/cm2,Lbf/inc2等多种单位可以选择手动取点，试验过程中可以手动取点。结果计算取点平均值。可以生成zui后一次测试的报告，也可以做已做测试的汇总报表，zui大力值，断裂平均值，取点平均值。快速自动回位功能，使用快速速度回位控制。 

​　　开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。　　生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。开炼机是开放式炼胶机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜(片)在开炼机上重新炼塑回制。　　1、减速机为6极精度，硬齿面磨齿加工齿轮，使用寿命长，噪音低；　　2、人性化的操作高度设计，减少操作者的劳动强度；　　3、接料盘设计有清料装置，清扫方便；　　4、设计结构简单明快，操作方便，不需要安装，接上电线、管线即能工作；　　5、有多种速度和速比可供选择，能满足广大客户不同配方、不同工艺的要求；　　6、模块化结构，客户可选结构多种多样。

电线电缆检测设备PZ1713线材伸长率试验机PZ1713A导体拉力+伸长率试验机PZ1714线材卷绕+扭转试验机PZ1715二三轮曲绕试验机PZ1716试样切片机及哑铃刀模PZ1717交联电缆纵横切片机PZ1735削片机PZ1736试片磨平机PZ1775插头线突拉试验机(三组或六组)PZ1776线材弯折试验机PZ1718汽车电线耐刮磨试验机PZ1719汽车线耐磨（砂带）试验机PZ1725自然通风老化箱PZ1726国标老化试验箱PZ1728电线加热变形试验箱PZ1727换气式老化试验箱PZ1705C电气介电强度试验仪PZ1729导体电阻夹具PZ1731高压试验台PZ1732电压降测试仪DQ-630导体电阻夹具PZ1734插头线综合测试仪(单头，双头）PZ1730交流高压试验台PZ1733工频火花试验机(15KV/25KV/30KC）可选 PZ1733A高频火花试验机 PZ1768恒温水箱（尺寸订做） PZ1769高温油槽（尺寸订做） 

​　　平板硫化机配备有一个电气控制箱，用于操作电动机，停止和控制加热系统。控制阀上的操纵杆可以控制压力油的流向。在使用设备之前，应将过滤后的纯油注入储油罐。油箱上设有注油孔，注油高度根据机油标准高度确定。　　在正常使用平板硫化机之前，必须先进行干式试验。在进行测试之前，首先要检查连接部件是否松动以及管道是否牢固。试验运行的具体要求如下：　　1.向下转动控制阀的控制手柄，打开控制阀，启动油泵，然后让油泵空转10分钟。空载操作前声音正常。　　2.向上拉动手柄，关闭控制阀，并让一定压力的液压油进入气缸，以使柱塞在加热板关闭时升起。　　3.用于空运行试运行的热板盖的数量应不少于5次。确认机器符合设计要求后，即可正常使用。

 　　一：全自动平板硫化机的用途及特点：　　1、该系列平板硫化机是用于压制成型各类橡胶模型制品及非模型制品的主要设备，也可用于压制各类热固性塑料及发泡性橡塑制品。　　2、该系列机型具有压力、时间、温度自动控制装置，可实现合模升压，定时工作循环，并能自动补压，保证压制品质量，结构紧凑，造型美观，操作方便。　　3、本产品为新一代平板硫化机，采用快速缸带动柱塞自动吸油工作方式，比以往高低压油泵驱动平板硫化机节能达30%以上。并大幅度的提升工作效率。为节能环保品。　　4、采用大触摸品操作，可预设多套模具硫化参数。　　5、设有参数密码保护功能，工人无法随意变更设备参数。　　6、具有硫化自动锁定功能，在硫化状态除非输入密码解锁否者工人无法随意开模保证产品的硫化时间。　　7、具有产量记忆功能。可储存记忆一星期内的产量。产能一目了然。　　8、具有定时加热功能，可设定一天标准小时内的任意时刻开始加热。　　9、外形美观时尚，刚度强，升降速度快，自动化程度高，工人劳动轻度低下热板可随推拉模自动顶出可根据客户需求，加装自动开模、翻模装置特别适合硫化时间短、温度控制要求严格的模型制品的生产　　二：全自动平板硫化机的使用范围：　　该产品使用广泛，可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。　　总结：全自动平板硫化机的用途及特点你了解多少呢？看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧！今天小编就先分享到这了，希望对大家有所帮助。

​拉力机电机不转形成不能工作，解决方法：查看是不是金属材料试验机电源或者电机坏的问题。螺杆卡死，解决方法：检查螺母是不是松动;螺杆是不是有变形等。拉力机电机与丝杠的传动系统有问题，解决方法：链轮传动的话可能有打滑或者链条坏;涡轮蜗杆传动的话有可能是磨损。用户实验时不留意卫生形成的金属材料试验机丝杠与大螺母之间有了铁屑挤死了大螺母形成的，横梁不程度形成的不工作，就要停止转平剥离试验机横梁才能工作，仪器仪表开关损坏，造成机器不能正常运转。检查拉力机电源是否能正常供电，如果不能，查看电源是否已经烧毁。总之，拉力机突然停机罢工，一定是在某个部位出现了故障。因此我们要对它定期进行检查和保养，避免造成不必要的麻烦，可以轻轻松松做实验。