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开炼机使用中如何正确操作?
​开炼机结构简单,制造比较容易,操作也容易掌握,维修拆卸方便,所以,在塑料制品企业广泛应用。不足之处是工人操作体力消耗很大,在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料,而手工翻转混炼塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大。开炼机使用中如何正确操作?​首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。除上述之外,还注意:拉推车辆时要注意周围情况,防止撞、碰人,装料时防止偏重翻车伤人。
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紫外老化试验箱有哪几种暴露方式呢?
​紫外老化试验箱有哪几种暴露方式呢?用紫外老化试验箱做老化试验时,试样表面温度是一个重要的暴露参数,一般,温度高会使聚合物降解过程加快,允许的试验温度应根据受试材料和老化性能评价指标而定。​荧光紫外灯发出的红外线比氙灯和碳弧灯少,试样表面的加热作用基本上是由热空气对流形成的。因此,黑板温度计、黑标准温度计、试样表面和暴露室空气之间的温差是很小的。武汉尚测试验设备有限公司推荐以下两种暴露方式:暴露方式1和2分别相应于①和②所述的设备。客户也可采用其他方式,但应在试验条件中说明暴露条件。暴露方式1:试样经一段光暴露期后,继之为无辐照期(其时温度发生变化和在试样上形成凝露)的循环试验。试验期按有关标准规定,如无规定循环条件,推荐采用下述循环:在黑标准温度60℃±3℃下辐照暴露4h或8h,然后,在黑标准温度50℃±3℃下无辐照冷凝暴露4h。注:有些聚合物(例如PVC)的老化降解对于温度很敏感,这种情况下建议采用低于60℃的辐照暴露温度(例如50℃)以模拟较冷的气候。选用辐照暴露继之冷凝暴露的程序时,可允许的辐照或冷凝暴露期最短为2h,以保证各暴露期条件达到平衡。暴露方式2:试样连续进行辐照暴露且有定时喷水的循环试验。试验期相关标准规定。如无规定,推荐如下的试验条件:在黑标准温度50℃±3℃,空气相对湿度(10±5)﹪条件下辐照暴露5h,然后,在黑标准温度20℃±3℃下继续辐照暴露并喷水1h。注:①:在设备中通过湿气冷凝机使试样暴露面凝露润湿。湿气是由设置在试样架下方的容器内的水加热而产生的。②:当设备不符合暴露方式1时,可采取提供控制暴露室内相对湿度的方法,或者用纯水或模拟酸雨的水溶液喷淋试样的方法。用水参照GB/T9344-88要求。
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换气式老化试验箱主要使用哪些辅助结构?
​换气式老化试验箱主要使用哪些辅助结构?换气式老化试验箱适用于电气绝缘材料的耐热性试验,电子零配件、塑化产品之换气老化试验。考核和判断其在高温环境条件下贮存和使用的适应性,试样在模拟高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能并与未老化样的性能予以比较。​密封:门与箱体之间采用双层耐高温高张性密封条以确保测试区的密闭门把手:采用无反作用门把手,操作更简便脚轮:机器底部采用高品质可固定式PU活动轮观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜(清楚观察试验过程)观察窗尺寸:300×405(mm)(对应容积:101L、225L)      480×550(mm)(对应容积:500L、800L、1000L)测试孔:在机器左侧安装ø50mm,用于外接测试电源线或信号线使用(孔径和孔数需在订货前另说明)电源线孔与地面距离:210mm (对应容积:101L、225L)排水孔与地面距离:190mm  (对应容积:500L、800L、1000L)配有凝结水接水盘,并排除箱外E">0@�'Ph*>)
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两辊开炼机投放硫化剂需要注意哪些事项?
​两辊开炼机投放硫化剂需要注意哪些事项?开炼机是开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。​在称过混炼胶和硫化剂的量以后,接下来要做的就是添加硫化剂,建议按照以下的步骤完成。1、首先打扫开炼机的卫生,其清洁度以防混入其他杂质。然后将开炼机的辊距调到小,将混炼胶投入开炼机里进行薄通。薄通完以后,将开炼机的辊距适当放大,让混炼胶均匀地包在辊上。混炼胶的表面温度应该在80oC左右。2、通过调节辊距和适当地通冷却水将混炼胶温度控制在60~80°C左右,此时,开始将硫化剂投入到混炼胶里面去。开炼机投放硫化剂需要注意的:a、要将硫化剂均匀的投放到混炼胶中去,而不要集中在一个地方。b、投放速度不能太快。投放速度快,硫化剂容易掉到下面去,而不容易分散到混炼胶里面,这样会影响到混炼胶的性能。c、要将掉到滚筒下面的硫化剂再投放到混炼胶中去。
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开炼机生产开炼机轴承室磨损故障处理方法?
​开炼机生产开炼机轴承室磨损故障处理方法?开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用,可能会出现轴承室磨损故障,遇到这种问题该如何解决呢?​传统的方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等。但以上几种方法均存在一定弊端:1、补焊高温产生的热应力无法完全消除2、易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;3、电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损利拿针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的是美国1stline技术体系,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,可免拆卸免机加工,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能。
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氙灯老化试验箱的五大核心部件有什么?
​市面上很多氙灯老化试验箱,各自有不同的优点、特点、但真正选好一款氙灯老化试验箱还是要从实际的具体的东西来进行对比。那么,氙灯老化试验箱的五大核心部件有什么? ​一、氙灯老化箱的滤光片滤光片决定您做的不同试验,不同的滤光片可以过滤掉不同波断的杂光。二、氙灯老化箱的样品架样品架一般有分成转骨式和平板式二种,根据需求选择不同的款式。转骨式的需要取样固定于样品架内侧,平板式将灯管放置于顶部,样品平铺于货架上,根据样品大小尺寸调节货架高度。三、氙灯老化试验箱喷淋管道氙灯模拟的是自然环境中的日晒雨淋高湿的一个环境状态,日晒时间到了就开始喷淋,喷淋后的水会通过道到流回水箱,再从水箱进入喷淋管道,注意水要经过过滤,防止堵塞。四、氙灯老化试验箱的控制系统控制系统里面时时监测辐照强度,由于灯管是在不断的衰减的过程,辐照强度也会不断的减弱。时时查看辐照强度。五、氙灯的制冷系统很多人说氙灯做的是高温为什么要压缩机制冷,机台需要指定的温湿度压缩机可以平衡温湿度,所以氙灯是一定要用压缩机,不然温湿度稳定不住。
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焊接机主要的基本特性有哪些方面说明?
​焊接机按资料重要分为:塑料焊接机和金属焊接机两种。运用到的技巧主要有:超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等。那么,焊接机主要的基本特性有哪些方面说明?​1.IC精密控制电路,自动过载保护系统;2.采用数字码精控开关,1/100准确设定;3.四点式平衡调节,简易调节焊头;4.美国原装振动子,功率输出强大于同行;5.空载、免载时均有谐振,无须调节焊头频率;6.长方形立柱/圆柱可选,导向轴承,精密微调;7.采用涡轮转动轻松调节机身行程,解决了常规机的调节弊端;铝/钛合金变辐杆,音波强劲平稳;8.自设焊模工场,采用美国航天7075、6064铝合金材质,经久耐用;9.采用意大利、日本、美国、韩国、德国等各厂电子原件,性能卓越可靠。10.采用最新技术电脑触摸屏(电脑精片,电脑线路板,电脑显示屏)焊接可达0.1毫秒误差之精准。
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小型开炼机生产开炼机混炼的影响要素?
​小型开炼机生产开炼机混炼的影响要素?开炼机结构简单,制造比较容易,操作也容易掌握,维修拆卸方便,所以,在塑料制品企业广泛应用。不足之处是工人操作体力消耗很大,在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料,而手工翻转混炼塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大。​1、装胶容量装胶容量需根据开炼机的规格及胶料配方特性合理肯定。容量过大,使混炼分散效果降低,混炼温度升高,容易产生焦烧现象而影响胶料质量;容量过小会降低消费效率。式中V—装胶容量,L;D—辊筒直径,cm;L—辊筒长度;2、辊距辊距普通取4~8mm为宜。辊距减小,剪切效果增大,但生热大。3、混炼温度辊温过低,胶料硬度太大,容易损坏设备。辊温进步有利于降低胶料的粘度,加快混炼吃粉速度,但温度太高,容易使胶料产生脱辊现象和焦烧现象,难以操作。辊温普通经过冷却的办法坚持在50~60℃之间。但在混炼含有高熔点配合剂(高熔点古马隆树脂等)的胶料时,需求恰当进步辊温。
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二手开炼机旋转工作辊筒突然停转的原因分析?
​开炼机结构简单,制造比较容易,操作也容易掌握,维修拆卸方便,所以,在塑料制品企业广泛应用。不足之处是工人操作体力消耗很大,在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料,而手工翻转混炼塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大。二手开炼机旋转工作辊筒突然停转的原因分析?​1、两辊筒工作面间距离过小,辊筒工作严重超载,应适当调大辊距间隙。2、辊筒工作面温度过低,应清除辊面上原料,给辊筒继续加热升温,达到工艺要求温度后再投料生产。3、一次加料量过大,应适当减少料量。4、辊筒轴承部位润滑油不足,轴颈与轴承衬抱轴;压停车,卸下轴承体,检修磨光轴颈和轴衬。
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昆山开炼机厂家负荷运转的开炼机需要注意什么?
​昆山开炼机厂家负荷运转的开炼机需要注意什么?开炼机设有紧急制动,通常情况下当发生紧急事故时,拉动拉杆,机器立即制动,安全稳定。开放式采用手动调距调节辊筒间距,操作方便。开炼机设有刮刀和卷取装置,此时可以将料从卷辊上取下。​开炼机炼胶与密炼机炼胶是有很多不同的,这并不单单是什么降低劳动强度以及操作条件好等方面。1、带负荷运转的开炼机,要在额定功率的20-50%的负荷下进行不少于16h,在额定功率的50-75%的负荷下进行不少于16h,以及在额定功率的100%的负荷下进行不少于8h。2、空载连续运行不低于4h,整机噪声不大于83dB(A),主电机电流正常(功率不大于额定值的20%),滚柱轴承温升不大于20℃,滚柱轴承密封件、接头、油塞、盒盖不漏油。3、负荷运行时,试验应在额定功率的20-50%下进行,试验周期不少于16h,50-75%额定功率,不少于16h,100%额定功率,不少于8h。

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